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電液推杆常见故障分析及关键部位加工

        電液推杆本身具有良好的使用性能,然而在实际应用中,也难免会出现一些异常的问题。对于使用者来说,如果出现异常现象,应查找出具体原因,并及时解决。比较常见的一个问题就是活塞杆不动作。出现这种情况的原因有很多的。
        比如如果电机损坏,不发出动作,就可能会导致其设备的活塞杆不能动作。此时需要注意检查电机接线及电气。如果电机工作,油箱未加油或加油太少,则需要及时检查油位并加油。或者是听到电机有电流声,但不动作,油路卡死,此时应当及时清洗管路及阀组。如果电机运转,而油箱油位无变化,无溢流声,泵吸油口无吸油现象,则需要检查联轴器是否脱落。
        此外如果电机工作,而阀不动作的话,那么需要拆卸清理液压总成。常见的问题就是電液推杆的电机烧毁。这种情况很可能是由于电压不符,或者是缺相或是电机进水而引起的。因而对于这种问题需要及时检查回路,电压和电机的工作环境。
        而在对電液推杆设备进行加工的时候,其中要注意各个关键部件的加工质量。关键部件加工主要包括的有材质、加工工艺、加工设备以及检测设备。其中缸体一般是采用20#、45#钢管等,冷拔后珩磨,所用的加工设备一般为珩磨机床。活塞杆则是采用45#、2Cr13 ,加工工艺包括下料、车、调质、精磨。
        在加工其活塞杆部件的时候,主要是采用数控车床和外圆磨床。通常活塞材质常用的是HT200、HT300、QT400等,经过下料、精车加工而成。此外,電液推杆的前后端盖是以 45#、HT300、HT350等为原材料,经过下料、精车处理而成。
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